آموزش ابزار دقیق نماتک

محتوای این دوره، شامل ویدئوها، فایل‌های پیوست، پروژه‌ها و یادداشت‌ها، با هدف یادگیری سریع‌تر و مؤثرتر طراحی شده‌اند. تمامی دوره های رایگان کده به‌صورت رایگان و همچنین از طریق خرید اشتراکی در دسترس بوده و سعی شده همواره تمامی دوره ها بدون قفل و دارای آخرین آپدیت باشند. دوره ها فقط از سمت ربات تلگرامی رایگان کده قابل دانلود هستند.

5/5 - (1 امتیاز)
|
88 ساعت
-
-

آموزش ابزار دقیق نماتک

محتوای این دوره، شامل ویدئوها، فایل‌های پیوست، پروژه‌ها و یادداشت‌ها، با هدف یادگیری سریع‌تر و مؤثرتر طراحی شده‌اند. تمامی دوره های رایگان کده به‌صورت رایگان و همچنین از طریق خرید اشتراکی در دسترس بوده و سعی شده همواره تمامی دوره ها بدون قفل و دارای آخرین آپدیت باشند.

5/5 - (1 امتیاز)
بلافاصله پس از خرید به فایل های دوره دسترسی خواهید داشت.
وضعیت آپدیت

این دوره تا آخرین پارت منتشر شده از سوی سازنده قرار گرفته است!

نوع لایسنس

این دوره بدون هیچ لایسنس و قفل نرم‌افزاری با فرمت MP4 قرار گرفته است!

توضیحات
5/5 - (1 امتیاز)

آموزش ابزار دقیق نماتک

ابزار دقیق یکی از بخش‌های مهم در صنایع مختلف است و نقش مهمی در اندازه‌گیری، کنترل و پایش فرایندهای صنعتی دارد. آشنایی با تجهیزات اندازه‌گیری، نقشه‌های P&ID، مدارهای کنترلی و نحوه ارتباط تجهیزات با یکدیگر، به مهندسان و کارشناسان کمک می‌کند تا فرایندهای صنعتی را بهتر تحلیل و عیب‌یابی کنند. آموزش ابزار دقیق زمانی کاربردی‌تر خواهد بود که مفاهیم تئوری در کنار بررسی مدارها، اتصالات و تجهیزات واقعی ارائه شوند.

دوره آموزش ابزار دقیق نماتک با تمرکز بر مفاهیم کاربردی این حوزه طراحی شده است و مباحثی مانند نقشه‌های P&ID، اندازه‌گیری دما، اتصالات Hook Up، کابل و متعلقات آن و استراتژی‌های کنترل را پوشش می‌دهد. در این دوره با نحوه ارتباط بخش‌های مختلف یک سیستم ابزار دقیق آشنا می‌شوید و دید مناسب‌تری برای تحلیل تجهیزات و مدارهای کنترلی به دست می‌آورید.

یادگیری این مباحث می‌تواند برای افرادی که در پروژه‌های صنعتی، تعمیرات، نگهداری، کنترل فرایند یا اجرای سیستم‌های ابزار دقیق فعالیت می‌کنند، کاربرد داشته باشد. هدف این آموزش، ایجاد درک بهتر از ساختار سیستم‌های ابزار دقیق و آماده‌سازی هنرجو برای مواجهه با مسائل فنی مانند بررسی مدارها، شناسایی خطاها و تحلیل اتصالات است.

ابزار دقیق چیست و چه کاربردی دارد؟

ابزار دقیق به مجموعه‌ای از تجهیزات و روش‌هایی گفته می‌شود که برای اندازه‌گیری، پایش و کنترل متغیرهای مختلف در فرایندهای صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. متغیرهایی مانند دما، فشار، جریان و سطح از جمله پارامترهایی هستند که در بسیاری از فرایندهای صنعتی باید به‌صورت دقیق اندازه‌گیری و کنترل شوند.

در یک سیستم ابزار دقیق، تجهیزات مختلف از طریق اتصالات، کابل‌ها و مدارهای کنترلی با یکدیگر ارتباط دارند. شناخت نحوه عملکرد و ارتباط این اجزا به مهندس یا تکنسین کمک می‌کند تا بتواند نقشه‌های صنعتی را بهتر بخواند، وضعیت تجهیزات را بررسی کند و در زمان بروز مشکل، مسیر عیب‌یابی مناسب را پیدا کند.

به همین دلیل، آموزش ابزار دقیق تنها به شناخت تجهیزات محدود نمی‌شود و مواردی مانند نقشه‌خوانی، اتصالات، اندازه‌گیری و استراتژی‌های کنترل نیز بخش مهمی از مهارت‌های مورد نیاز در این حوزه هستند.

نقشه P&ID چیست و چرا در ابزار دقیق اهمیت دارد؟

نقشه‌های P&ID یکی از منابع مهم برای شناخت ساختار فرایندهای صنعتی و ارتباط تجهیزات مختلف با یکدیگر هستند. در این نقشه‌ها اطلاعات مربوط به تجهیزات، خطوط، ابزارهای اندازه‌گیری و بخش‌های کنترلی به شکلی استاندارد نمایش داده می‌شود.

درک صحیح P&ID به شما کمک می‌کند جایگاه تجهیزات ابزار دقیق را در یک فرایند بهتر تشخیص دهید و ارتباط میان اجزای مختلف سیستم را بررسی کنید. به همین دلیل، تسلط بر مفاهیم پایه P&ID یکی از مهارت‌های مهم برای افرادی است که قصد فعالیت در حوزه ابزار دقیق و کنترل صنعتی را دارند.

اندازه‌گیری دما در سیستم‌های ابزار دقیق

دما یکی از پارامترهای مهم در بسیاری از فرایندهای صنعتی است و اندازه‌گیری صحیح آن می‌تواند نقش مهمی در کنترل و پایش فرایند داشته باشد. در این دوره با مفاهیم مرتبط با اندازه‌گیری دما آشنا می‌شوید و دید مناسب‌تری نسبت به نحوه استفاده از تجهیزات و مدارهای مرتبط با آن پیدا می‌کنید.

شناخت نحوه اندازه‌گیری و بررسی مدارهای مربوط به دما می‌تواند در زمان راه‌اندازی، تنظیم و عیب‌یابی تجهیزات ابزار دقیق مورد استفاده قرار گیرد.

اتصالات Hook Up در ابزار دقیق

اتصالات Hook Up یکی از بخش‌های مهم در اجرای سیستم‌های ابزار دقیق هستند و برای ارتباط صحیح تجهیزات اندازه‌گیری با فرایند مورد استفاده قرار می‌گیرند. آشنایی با این اتصالات به درک بهتر نحوه نصب و ارتباط تجهیزات کمک می‌کند.

در دوره آموزش ابزار دقیق نماتک، موضوعات مرتبط با اندازه‌گیری دما و اتصالات Hook Up بررسی می‌شوند تا هنرجو بتواند ارتباط میان تجهیزات و مدارهای مربوطه را بهتر تحلیل کند و در زمان اجرای پروژه یا بررسی مشکلات سیستم، تصمیم فنی مناسب‌تری بگیرد.

عیب‌یابی کابل و متعلقات ابزار دقیق

کابل‌ها و تجهیزات مرتبط با آن‌ها نقش مهمی در انتقال سیگنال در سیستم‌های ابزار دقیق دارند. وجود خطا در کابل، اتصالات یا متعلقات آن می‌تواند باعث ایجاد اختلال در عملکرد سیستم و انتقال نادرست اطلاعات شود.

یکی از مهارت‌هایی که در این دوره دنبال می‌شود، توانایی شناسایی خطاهای مرتبط با کابل و متعلقات آن و بررسی راهکار مناسب برای رفع مشکل است. این مهارت می‌تواند در پروژه‌های اجرایی، تعمیرات و عیب‌یابی سیستم‌های ابزار دقیق کاربرد داشته باشد.

استراتژی‌های کنترل در ابزار دقیق

کنترل فرایند یکی از بخش‌های مهم در سیستم‌های صنعتی است و ابزار دقیق نقش مهمی در اندازه‌گیری متغیرها و انتقال اطلاعات مورد نیاز سیستم کنترل دارد. آشنایی با استراتژی‌های کنترل به شما کمک می‌کند ارتباط میان اندازه‌گیری، تجهیزات و بخش کنترل فرایند را بهتر درک کنید.

درک این ارتباط برای افرادی که قصد فعالیت در پروژه‌های صنعتی یا عیب‌یابی سیستم‌های کنترلی را دارند اهمیت زیادی دارد؛ زیرا بسیاری از مشکلات فنی نیازمند بررسی هم‌زمان تجهیزات، اتصالات و منطق کنترل هستند.

آنچه در دوره آموزش ابزار دقیق نماتک خواهید آموخت

در این دوره با مجموعه‌ای از مفاهیم و مهارت‌های کاربردی حوزه ابزار دقیق آشنا می‌شوید، از جمله:

  • آشنایی با مفاهیم پایه نقشه‌های P&ID و نحوه ارتباط اجزای سیستم
  • شناخت بهتر ساختار سیستم‌های ابزار دقیق
  • آشنایی با اندازه‌گیری دما
  • بررسی اتصالات Hook Up و کاربرد آن‌ها
  • تحلیل مدارها و تجهیزات مرتبط با ابزار دقیق
  • شناسایی خطاهای مربوط به کابل و متعلقات آن
  • بررسی روش مناسب برای عیب‌یابی مشکلات کابل و اتصالات
  • آشنایی با مفاهیم مرتبط با استراتژی‌های کنترل
  • افزایش آمادگی برای اجرای پروژه‌های مرتبط با ابزار دقیق
  • تقویت توانایی تحلیل و عیب‌یابی سیستم‌های ابزار دقیق و کنترلی

پیش‌نیاز دوره آموزش ابزار دقیق

برای شروع یادگیری مباحث این دوره، آشنایی مقدماتی با مفاهیم برق و سیستم‌های صنعتی می‌تواند در درک بهتر مطالب کمک‌کننده باشد. همچنین آشنایی با تجهیزات و فرایندهای صنعتی باعث می‌شود ارتباط میان نقشه‌ها، تجهیزات، کابل‌ها و مدارهای کنترلی را راحت‌تر درک کنید.

با این حال، میزان پیش‌نیاز مورد نیاز به سطح آشنایی شما با ابزار دقیق و تجربه قبلی در پروژه‌های صنعتی بستگی دارد.

آیا آموزش ابزار دقیق برای ورود به پروژه‌های صنعتی مفید است؟

شناخت مفاهیم ابزار دقیق می‌تواند بخش مهمی از مهارت‌های مورد نیاز برای فعالیت در پروژه‌های صنعتی باشد. افرادی که با نقشه‌های P&ID، اندازه‌گیری، اتصالات، کابل‌کشی و مدارهای کنترلی آشنا هستند، در زمان بررسی سیستم‌های صنعتی دید منسجم‌تری خواهند داشت.

البته توانایی اجرای پروژه واقعی تنها به گذراندن یک دوره آموزشی وابسته نیست و تجربه عملی، آشنایی با تجهیزات مورد استفاده در پروژه و توانایی تحلیل شرایط واقعی نیز در افزایش مهارت حرفه‌ای اهمیت دارد.

سرفصل‌ها
  • استاندارهای نقشه‌ های P&ID
    • ISA
    • KKS
  • علائم و اختصارات نقشه P&ID
    • دایره (Field Instrument)
    • مربع و دایره (Monitoring Signal)
    • لوزی (Interlock)
  • نمایش سیگنال‌های ارتباطی
  • رسم چند نقشه P&ID
  • اندازه گیری سطح یک وسل
  • رسم یک نقشه P&ID با ولو های کنترلی
  • رسم یک نقشه P&ID با استفاده از Interlock
  • شماتیک کلی از سیستم اتوماسیون در یک کارخانه
  • خواندن نقشه P&ID با استفاده از Legend نقشه
  • بررسی استانداردهای حوزه ابزار دقیق
    • API
    • ISA
    • IPS
    • EN
    • BSI
    • NFPA
    • IEC
    • ASTM
    • ASME
    • NACE
  • Spec پروژه
  • متریال های مورد استفاده در ابزاردقیق و صنعت
  • نوع ساخت تجهیز
  • مونل (Monel)
  • هستلوی (Hastelloy)
  • اینکونل (Inconel)
  • تجهیزات
    • گیج (Gauge)
    • ترانسمیتر (Transmitter)
    • سوئیچ (Switch)
  • بررسی انواع سیگنال ها
  • نوع تغذیه تجهیزات
  • اتصالات در حوزه ابزار دقیق
    • جوش (Weld)
    • رزوه (پیچی) Thread) Screw)
    • فلنج (Flange)
    • فشاری (Compression)
  • استاندارد ابزاردقیق برای Pressure Gauge
  • دیمانسیون ‌های فشار
  • آشنایی با ظاهر یک گیج (Gauge)
    • متریال بدنه
    • نمایشگر گیج
    • دقت اندازه‌گیری گیج
    • محاسبه خطا
    • استاندارد نفوذ گیج IP
    • کانکشن
    • صفحه شیشه ‌ای روی گیج
    • تحمل پذیری
  • بررسی مبحث تحمل پذیری دمایی
  • آشنایی با 8- Wetted part
  • تنظیم و کالیبراسیون گیج
  • انتخاب رنج اندازه گیری مناسب برای گیج
  • رنج های استاندارد
  • مفهوم Solid front در Pressure Gauge ها
  • متعلقات گیج فشار
  • منیفولد
  • استفاده از Block & Bleed Valves به جای منیفولد
  • کپیلری تیوب
  • دیافراگم سیل
  • پالسِیشِن دَمپر
  • روش های نصب تجهیزات ابزاردقیق
  • المنت های اندازه گیری فشار با Gauge
  • پر کردن مدارک ابزار دقیق برای یک گیج فشار
  • ترانسمیتر فشار
  • کالیبراسیون و رنج اندازه گیری ترانسمیتر فشار
  • منیفولد 5 راهه
  • شیر درین (Drain) و ونت (Vent)
  • نصب DPG بر روی منیفولد
  • جداسازی گیج از منیفولد برای کالیبراسیون
  • نصب DPT بر روی منیفولد
  • مشخصات ظاهری گیج دما
  • انتخاب رنج مناسب اندازه گیری با یک مثال
  • تحمل دمایی و استاندارد نفوذ گیج
  • المنت های اندازه گیری گیج دما
  • نصب گیج بر روی خط با استفاده از ترموول
  • انواع فلنج
  • نصب ترموول بر روی خط
  • چگونگی نصب، ویژگی های کارکردی و المنت های اندازه گیری ترانسمیتر دما
  • مقاومت های متغیر با دما
  • ترموکوپل
  • جدول کالیبراسیون
  • روش اتصال در نقطه
  • نحوه نصب ترموکوپل
  • اتصال پایه های Hot Junction در داخل ترموول
  • جبران سازی اتصال سرد
  • تقسیم بندی المنت ‌های اندازه‌گیری ترانسمیتر دما
  • پر کردن مدارک ابزار دقیق Datasheet
  • رابطه محاسبه فلو
  • اختلاف فشار
  • عدد رینولدز (Reynolds)
  • گستره اندازه‌گیری
  • روش های اندازه گیری مبتنی بر اختلاف فشار
  • نمودار تغییرات فشار در راستای لوله
  • نمودار تغییرات فلو برحسب اختلاف فشار
  • معایب روش ونچوری تیوب
  • آشنایی با اریفیس
  • محل Tap ها روی فلنج های اریفیس
  • بررسی مفهوم کالیبراسیون
  • سوراخ های Vent و Drain اریفیس
  • ویژگی های روش اریفیس
  • اشکال مختلف اریفیس
  • تعریف ضریب β و سایزینگ اریفیس
  • سایزینگ اریفیس در نرم افزار
  • دمپ کردن افت فشار در اریفیس
  • نصب اریفیس در خطوط عمودی
  • تعریف Upstream و Downstream و نحوه محاسبه آن
  • جبران سازی فلو در اریفیس
  • تهیه دیتاشیت برای ORIFICE PLATE
  • روش های اندازه گیری مبتنی بر سرعت
  • فلومتر توربینی با Reed switch
  • توربین دو پره ای
  • رید سوئیچ (Reed Switch)
  • کوریولیس
  • بررسی Metering در فلو Flow
  • سطوح مختلف پایداری در Metering
  • سیستم‌های Proving

6- روش های اندازه گیری سطح

7- نصب اتصالات hook-up

8- انواع شیرهای صنعتی

9- کابل – گلند – جعبه تقسیم – سینی های کابل

10- استانداردهای حفاظت و انفجار

11- سیستم F&G

12- استراتژی های کنترل و کالیبراسیون

13- تهیه مدارک مهندسی

14- آشنایی با ابزار دقیق از دید استاندارد API

15- کالیبراسیون Wika


16-کالیبراسیون

مخاطبین
  • مهندسان و تکنسین‌های ابزار دقیق
  • دانشجویان رشته‌های مهندسی مرتبط با برق، کنترل و ابزار دقیق
  • افرادی که در پروژه‌های صنعتی فعالیت می‌کنند
  • کارشناسان تعمیرات و نگهداری تجهیزات صنعتی
  • افرادی که با نقشه‌های P&ID و مدارهای کنترلی سروکار دارند
  • تکنسین‌هایی که به دنبال تقویت مهارت عیب‌یابی سیستم‌های ابزار دقیق هستند
  • افرادی که قصد ورود به حوزه کنترل و ابزار دقیق صنعتی را دارند
  • افرادی که تنها به دنبال یک معرفی بسیار مقدماتی و تئوری از مفهوم ابزار دقیق هستند.
  • افرادی که قصد دارند صرفاً با مباحث عمومی برق صنعتی آشنا شوند و نیازی به مباحث تخصصی ابزار دقیق ندارند.
  • افرادی که به دنبال آموزش عمیق برنامه‌نویسی PLC و طراحی کامل سیستم‌های اتوماسیون صنعتی هستند.
  • افرادی که هدف اصلی آن‌ها یادگیری طراحی تجهیزات مکانیکی و فرایندی است.
  • افرادی که به مباحث اندازه‌گیری، نقشه‌خوانی، اتصالات و عیب‌یابی سیستم‌های ابزار دقیق علاقه‌ای ندارند.
سوالات متداول

بله، مفاهیم پایه نقشه‌های P&ID و نحوه ارتباط اجزای سیستم در دوره بررسی می‌شود.

بله، اندازه‌گیری دما یکی از مباحث مطرح‌شده در این آموزش است و در کنار آن، موضوعات مرتبط با اتصالات Hook Up نیز بررسی می‌شوند.

بله، بخشی از آموزش به شناسایی خطاهای مرتبط با کابل و متعلقات آن و تصمیم‌گیری فنی برای رفع این خطاها اختصاص دارد.

مباحث دوره با تمرکز بر مفاهیم و مهارت‌هایی ارائه شده‌اند که در تحلیل تجهیزات، مدارها، اتصالات و سیستم‌های کنترل صنعتی کاربرد دارند و می‌توانند برای آماده‌سازی جهت اجرای پروژه‌های مرتبط مفید باشند.

سایر دوره‌ها
دیدگاه کاربران

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

39,000,000 تومان
مخصوص اعضای VIP
بلافاصله پس از خرید به فایل های دوره دسترسی خواهید داشت.
39,000,000 تومان
مخصوص اعضای VIP